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三相卧式螺旋卸料沉降离心机
      LWS离心机是我公司在多年应用的基础上,结合目前国际上的先进技术开发的三相分离离心机,适用于液—液—固物料的分离,具有结构简单,操作方便等优点,能轻松实现三相的分离,适用的范围广,适应性强。
      卧螺离心机采用的是在普通三相卧螺离心机结构尾部增加一个锥体及导流装置,采用这种双锥及特殊导流结构满足各种物料分离,特别是软渣分离,我们通过不同物料的实验和使用得出结论,该机特殊结构具有适应能力强,分离系数高等特点,完全与国外的双锥卧螺离心机媲美。除此之外,还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等,从技术上确保离心机安全,正常、高效运行。

工作原理
    三相离心机结构主要由差速器,螺旋,转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是:悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环,经大端盖的两个不同的出口流出。
    螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的,差速器的外壳与转鼓相接,输出轴与螺旋相接。主电机带动转鼓旋转的同时副电机带动了差速器输入轴的旋转,其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋,实现了离心机对物料的连续分离过程。

结构特点
1.用途广泛:适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业中的固—液—液三相分离。如:植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油,水解蛋白,渣的分离、油田上的油水渣的分离等;
2.自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的;
3.差转速可调:本机采用双变频控制,可在一定的范围内对差转速进行调整,以获得最佳的效果;
4.清洁无污染:本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的,对现场无污染,保证生产环境的清洁卫生。
5.运行稳定性好:本机采用摆线轮差速器,性能可靠,工作温度低。
6.耐腐蚀性强:本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢,有很强的抗腐蚀性。
7.操作简单,调节精确:本机采用了当前国际上先进的技术,轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节精确,位置不会发生变化,调节简单,易操作。
产品结构图


 

污泥离心脱水处理成套装置(卧螺离心机),全称:卧式螺旋卸料沉降离心机,是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。
“卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
独一无二的焚烧装置结构和干燥装置设计,可使含水率40%的污泥完全燃烧,燃烧温度高达850~1100℃。